引用元：第一プラスチック株式会社
真空成形・圧空成形は、プラスチック製品の外装部品やトレー、カバー類など、さまざまな分野で活用されている成形工法です。一見すると似た工法に見えるものの、仕上がりの品質やコスト、対応できる形状には違いがあり、発注先によって提案内容や対応範囲も大きく異なります。
そのため、「どの加工業者に依頼すべきか」「自社の製品にはどの工法が適しているのか」で悩むケースは少なくありません。
こちらでは、真空成形・圧空成形に対応する加工業者5社を比較し、それぞれの特長や強みを整理しています。あわせて、発注前に知っておきたい注意点についても解説していますので、加工業者選びで失敗しないための参考情報として、ぜひ活用してください。
目次
第一プラスチック株式会社
引用元：第一プラスチック株式会社
第一プラスチック株式会社は、大阪府八尾市に拠点を置くプラスチック成形専門の加工業者です。
1974年の設立以来、「あらゆる素材をあらゆる形に」という理念のもと、真空成形や圧空成形といった成形技術に、加飾や複合化などの多様な技術を組み合わせることで、顧客の幅広いニーズに応えてきました。
自動車、医療機器、電子機器、光学機器など多岐にわたる分野に向けて、高付加価値な成形製品を提供している点も、同社の大きな特長です。
プラスチック成型のスペシャリスト
引用元：第一プラスチック株式会社
第一プラスチック株式会社の特長は、真空成形・圧空成形・フィルムインサート成形など、複数の成形方法を用途や製品特性に応じて使い分けられる点にあります。
例えば、サイズが大きく外観品質が重視される製品には真空成形が適しています。一方で、立体形状の再現性や細部の表現力が求められる部品には圧空成形が有効です。
このように、製品ごとの要求特性を踏まえ、柔軟に成形方法を選択・提案できることが、同社の大きな強みとなっています。
さらに、最大で縦1600mm×横2500mmクラスの大型成形に対応できる点も特筆すべきポイントです。
こうした対応力は、長年にわたって蓄積されてきた成形ノウハウに支えられています。
技術の複合化で高品質な製品を提供
第一プラスチック株式会社の製品づくりは、成形に加えて加飾や印刷工程を組み合わせている点が特長です。
代表的な例が、自動車向けシフトパネル用のヘアライン仕上げ成形品です。高級感のある外観と後工程削減の両立を実現しています。
また、ABS基材とPETフィルムを組み合わせた家電向け表示パネルでは、意匠性と機能性の両立が評価されています。
成形と加飾を一体で設計する発想が、同社の品質を支えています。
「成形」「金型」「加工」まで一貫生産
引用元：第一プラスチック株式会社
第一プラスチック株式会社は、金型の設計・製作から成形、加工、印刷、検査、出荷までを社内で完結できる一貫生産体制を構築しています。この体制により、工程ごとに外注先を挟む必要がなく、情報伝達のロスや調整に要する時間を最小限に抑えられる点が大きな特長です。
特に大きなメリットとして挙げられるのが、製品づくりにかかるトータルコストを抑えられる点です。工程間の移動や外注管理に伴うコストが発生しにくく、設計変更や仕様修正が生じた場合でも社内で迅速に対応できるため、手戻りによる余分なコストを抑制できます。
