樹脂(プラスチック)の成形加工を検討するにあたり、多くの企業が頭を悩ませるのが見積もりの攻略方法です。
金型設計や材料選定の巧拙が、最終的な費用と品質を左右する重要なカギとなる一方、協力会社との交渉や仕様確定のタイミングを誤ると、思わぬ追加コストや納期遅延が発生するリスクがあります。
こうした問題を回避するためには、見積もり段階での情報収集と明確な要件定義、さらに複数の成形方式を比較検討しながら、交渉術を駆使して総合的にコストを抑えるアプローチが欠かせません。
複数の成形方式を比較検討しながら、交渉術を駆使して総合的にコストを抑えるアプローチが欠かせません。
本記事では、第一プラスチック見積もりの活用をはじめ、真空成形や圧空成形、射出成形など各方式の特性や費用構造を整理しながら、見積もりを効率化するコツを解説します。
特に、初期投資の大部分を占める金型の設計最適化や、材料特性を活かしたコスト削減策、さらに交渉術テクニックを組み合わせることで、企業の生産活動における無駄を最小限に抑える実践的な方法を提示します。
目次
見積もりを成功に導く基本ステップ
見積もり攻略のポイントは、単に複数社から相見積もりを取るだけではありません。
見積もり攻略を実現するための基本ステップを整理することで、抜け漏れなくコストを抑えながら高品質な製品を作り上げる道筋が見えてきます。
ステップ1:要件定義の明確化
最初のステップでは、製品の目的や使用環境、寸法公差、必要数量などを詳細に固めておくことが重要です。
この際、将来的に追加で生産する予定があるのか、試作品だけで完結するのかによって、金型や材料の最適解が変わります。
また、公差範囲や表面仕上げの指定を曖昧にすると、後工程で追加費用やスケジュールの遅延が発生しやすいため、ここでしっかり詰めておくことが大切です。
ステップ2:複数方式の比較検討
要件が明確になったら、真空成形・圧空成形・射出成形など複数の方式を検討します。
真空成形金型は射出成形金型の1/3程度の費用で製作可能とされており(引用元:[10])、初期投資を抑えたい場合に適しています。
要件が明確になったら、真空成形・圧空成形・射出成形など複数の方式を検討します。
一方、圧空成形の型費は真空成形型と比較して1.5倍ほど高くなる場合もあるため、数量や製品精度、部品形状によって向き不向きが大きく異なります(引用元:[4][10])。
ステップ3:交渉術と仕様調整の実施
最終的な見積もりの段階で重要となるのが交渉術です。
納期に余裕があるなら繁忙期を避けた工程スケジュールを提案したり、生産ロットをまとめることで単価交渉を行うなど、費用を下げる方法はいくつもあります。
特に二次加工や部品組み立てなどの周辺工程をまとめて依頼するのか、一部だけ外注するのかによっても見積もりが変動するため、事前の仕様調整を丁寧に行いましょう。
第一プラスチック見積もりで押さえる成形方式の特徴
引用元：第一プラスチックHP
