地域密着×高技術が魅力の名古屋樹脂工業株式会社東海エリアで選ばれるか評判・口コミで徹底調査

2025年7月14日2025年7月16日

名古屋樹脂工業株式会社は、プラスチックの真空成形や圧空成形といった樹脂加工を手がける企業として、東海エリアを中心に多くの製品を提供しています。
地域密着型のサービスや高技術の評価が高く、小ロットから大型品まで柔軟に対応できる加工実績を誇っています。
本記事では、名古屋樹脂工業株式会社の会社概要や特徴、導入・実績、口コミ・評判などを詳しくご紹介し、実際に依頼するメリットやデメリットについても解説します。
真空成形・圧空成形の優良業者を検討されている方に向けて、有益な情報をまとめています。
新規の樹脂製品を企画・開発したいとお考えの企業や、短納期・低コストを希望する企業にとって、どのようなポイントが名古屋樹脂工業株式会社を選ぶ決め手になるのでしょうか。
この記事を読むことで、貴社のニーズに合った製作パートナーとして名古屋樹脂工業株式会社を検討するうえでの具体的なヒントを得られるはずです。

名古屋樹脂工業株式会社の会社概要

黒い枠で囲まれた名古屋樹脂工業株式会社のロゴ画像 — 引用元：名古屋樹脂工業株式会社HP

会社名	名古屋樹脂工業株式会社
所在地	〒451-0084 愛知県名古屋市西区上堀越町１-５０
電話番号	052-522-1125
公式サイトURL	http://www.nagoyajushi.co.jp/

名古屋樹脂工業株式会社は、1958年12月に設立された樹脂加工の専門企業です。
プラスチックのシート成形（真空成形、圧空成形、熱プレス成形）や板加工、ツインコンポジット成形など、さまざまな手法を用いた樹脂の成形・加工を行っています。
また、切削加工や射出成形、押出成形、スクリーン印刷、インクジェット、サインディスプレイ、オーバルマークの製作など、非常に幅広い事業領域をカバーしていることが大きな特徴です。
同社は、愛知県名古屋市に本社を構え、愛知県小牧市にも事業所を展開しています。
地域密着型のサービスを重視しながら、愛知県全域だけでなく岐阜県や三重県など東海一帯、さらに全国からの依頼にも対応可能な体制を整えています。
設計開発や提案型営業にも力を入れており、BtoC製品開発の分野でも積極的に事業を展開しています。
アフターメンテナンス体制も充実させることで、納品後のフォローまで一貫して行う姿勢を掲げています。

主な事業内容
1．プラスチックシート成形（真空成形、圧空成形、熱プレス成形）
2．板加工、ツインコンポジット成形、フリーブロー成形、ヒーター曲げ加工、切削加工、射出成形、押出成形
3．スクリーン印刷、インクジェット、サインディスプレイ、オーバルマーク、アセンブリ（組立）
4．設計開発、提案型営業、BtoC製品開発、アフターメンテナンス

名古屋樹脂工業株式会社の特徴

名古屋樹脂工業株式会社は、以下のような強みや特色を持っています。

地域密着型のサービス
名古屋市を拠点に東海エリアを中心として活動し、地域の企業や団体とのつながりを大切にする姿勢が高く評価されています。
愛知県全域や近隣県の岐阜県、三重県はもちろん、全国対応も可能であるため、幅広い業種や地域からの依頼を受けやすい体制を整えています。

高技術と多様な加工実績
同社は、真空成形や圧空成形、熱プレス成形など複数の成形技術を有し、ハロゲンヒーター真空成形機やカーボンヒーターを用いた先進的な設備を導入しています。
板厚20mmまでの厚物成形、大型成形（2000×5000mm程度）などにも対応可能であり、アンダーカットやインサート成形、シボ付きや複合多層材料など、難易度の高い成形にも挑戦できるのが特徴です。
こうした技術力の高さから、自動車部品や医療機器カバー、半導体関連製品、サインやディスプレイ、搬送用トレーなど多岐にわたる製品を手がけています。

小ロット・多品種への柔軟対応
真空成形や圧空成形は、射出成形と比較して型費用が約1/2以下に抑えられ、型の納期も短縮できるメリットがあります。
そのため、小ロットや多品種、大型製品の製造にもコストメリットが生まれやすく、設計変更にも柔軟に対応できる点が強みです。
名古屋樹脂工業株式会社は、こうした少量多品種の案件にも積極的に取り組み、顧客の要求に合わせた製品づくりを得意としています。

デザイン性と意匠性への強み
同社はグッドデザイン賞の受賞実績や、おもてなしセレクションの金賞、日刊工業新聞社主催ネーミング大賞入賞などの実績を持ち、製品の機能性だけでなくデザイン性や意匠性にもこだわっています。
特にサインやディスプレイ分野では中京地区トップクラスとされ、アクリル樹脂の加工技術と併せて、デザイン面でも高い評価を得ています。

国内最大級の設備と品質管理
国内最大級のツインシート成形機やハロゲンヒーター成形機を導入している点も特徴的です。
小牧事業所には24時間稼働の生産体制や温度湿度管理、工程内全数検査体制が整っており、CNC加工機やCAD/CAMシステムを駆使することで精度の高い製品を実現しています。
また、ISO9001とISO14001を取得しており、品質と環境面での取り組み姿勢も明確です。

名古屋樹脂工業株式会社の導入事例・実績

名古屋樹脂工業株式会社は、サインディスプレイや自動車業界、医療機器、半導体、建築、物流などさまざまな分野への製品導入実績を持っています。
これらの製品を通じて得られる導入効果としては、以下のようなポイントが挙げられます。

軽量化とコスト削減
金属製部品を樹脂化することで、部品の軽量化とコスト削減が図りやすくなります。
搬送や保管効率が向上するだけでなく、射出成形のように高額な金型コストがかからないため、イニシャルコストや小ロット生産でもメリットが生まれやすいとされています。

短納期と高品質
同社の真空成形や圧空成形技術は加熱と成形の工程を効率化しており、少量多品種や大型品でも短納期での納品が可能とされています。
また、国内最大級のツインシート成形機などを用いることで均一加熱や高い精度を確保し、品質管理体制により製品クオリティの高さを維持しています。

意匠性とデザイン性の発揮
サインや看板、ディスプレイ用の樹脂パーツに強みがあるため、企業のブランドイメージ向上や販促効果に寄与する製品づくりが可能です。
特にコンビニエンスストアのブランドサイン、自動車ディーラーのサインなどの施工実績が豊富です。

社内設計・提案型営業の強み
社内に設計者や技術営業スタッフを多く擁しており、3D CAD/CAMシステムを使った設計サポートが受けられます。
製品アイデアや要望を持ち込んだ段階で、形状や材質、製造コストを踏まえた提案を受けることができるため、顧客にとっては安心感が大きいでしょう。

実例紹介

名古屋樹脂工業株式会社の口コミ・評判

名古屋樹脂工業株式会社は、総合評価3.4点という口コミがありますが、評価の内容においては事業の独自性やイノベーション、実力主義の社風、20代が成長しやすい環境、活気ある職場づくりなどが高く評価されていると言われています。
また、地域密着型経営であることや社会貢献意識が強い点、BtoBだけでなくBtoC製品にも取り組む柔軟性が好意的に受け止められているようです。
給与水準や労働環境については公式な数値の開示がないため、口コミからの情報は限定的ですが、若手社員のやる気次第で早期の活躍が期待できる企業との声も聞かれます。
大手企業ではないものの、設備投資や技術開発に意欲的であり、新たな分野への挑戦を積極的に行う姿勢に好感が寄せられています。
評価3.4点という数値に関しては、あくまで一部の口コミサイトによる集計ですが、総体としては技術力と働きやすさのバランスをある程度両立しているとの意見がうかがえます。

⭐︎５
Google

⭐︎４
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名古屋樹脂工業株式会社に依頼するメリット

名古屋樹脂工業株式会社へ樹脂加工や真空成形、圧空成形を依頼することには、多くのメリットが考えられます。

メリット1: 地域密着と全国対応の両立
愛知県名古屋市に本社を置きながら、小牧事業所を中心に24時間体制で製造を行い、東海エリア全域をメインに全国へも対応できるため、急なスケジュールにも柔軟に対応しやすい点が魅力です。

メリット2: 高度な技術と充実した設備
大型成形機やツインシート成形機、ハロゲンヒーター真空成形機など最新設備を備え、板厚20mmまでの厚物成形にも対応できるため、多彩な製品ニーズに応えられます。
また、ISO9001・ISO14001取得により品質保証と環境対策がしっかりしている点も安心材料でしょう。

メリット3: 小ロットから大型品まで柔軟に製作
射出成形と比べて型費用が安価である真空成形や圧空成形を得意とし、小ロットや多品種、大型製品であっても短納期が期待できます。
ロット数が限定的な案件や試作段階での生産にも向いています。

メリット4: デザイン性や意匠性にも対応可能
グッドデザイン賞やおもてなしセレクション金賞の実績が示すように、機能性だけでなく見た目や質感にもこだわる製品づくりが可能です。
サインや看板、ディスプレイなど企業イメージ向上に役立つ製品を作りたい場合にも適しています。

メリット5: 提案型営業とアフターメンテナンス
設計開発や提案型営業を社内で完結できるため、顧客の要望をダイレクトに製品仕様に反映しやすいメリットがあります。
また、納品後も継続的なアフターメンテナンスに対応しているので、使用中に不具合があった場合も迅速に対処が期待できます。

名古屋樹脂工業株式会社に依頼するデメリット

一方、依頼を検討する際には以下のような点にも留意が必要です。

デメリット1: 大ロットの超大量生産には不向きな場合もある
真空成形や圧空成形は小ロットから大型品までに最適化されていますが、超大量生産や超高精細な量産が得意な射出成形に比べれば、コスト優位性が薄れる可能性があります。
量産規模が数十万個単位といったケースでは、射出成形のほうが割安に進められる場合があります。

デメリット2: 設計段階での打ち合わせや試作時間が必要
提案型営業で丁寧に設計を進める強みを持つ一方、製品完成までに何度か打ち合わせや試作を繰り返す必要があるため、スピード優先で粗削りの製品を大量に作りたいといった場合にはやや手間が増える可能性があります。
しかし、その分完成度の高い製品につながる面も大きいです。

デメリット3: 型の互換性に注意が必要
真空成形や圧空成形の型は、射出成形用や他社機械と互換性がない場合が多いです。
すでに他の成形方式で型を保有している場合は、新規に型を作る必要があるため、最初の段階でコストや納期をよく確認しておくことが重要です。

真空成形・圧空成形のおすすめ会社2選

ノートの上に並んだ淡いピンク色の木製ブロックに、ひらがなで「おすすめ」と黒字で書かれ、周囲を白い小花とグリーンが彩るナチュラルなイメージ

真空成形は金型コストが比較的低く、試作から量産までスピーディーに移行できる加工法です。

とはいえ、「どの会社へ依頼すれば納期・品質・コストのバランスが取れるのか」が悩みどころです。そこで今回は、全国対応で評価の高い2社を厳選しました。

第一プラスチック株式会社

引用元：第一プラスチック公式HP

会社名	第一プラスチック株式会社
所在地	〒581-0043 大阪府八尾市空港1-133
電話番号	072-949-6686
公式サイトURL	https://www.daiichiplastic.co.jp/

第一プラスチック株式会社は1968年の創業以来、真空成形・圧空成形のスペシャリストとして技術を磨き続けてきた企業です。大阪府八尾市に本社・基幹工場を構え、近年は新工場を増設。開発センターを併設し、年間数千件規模の試作から量産まで対応できる生産体制を整備しています。

大型成形への強み―1500×2000mmクラスを高精度で量産

同社の大きな特徴は、大型シートの厚物成形に特化した自社設備です。
1500×2000mmクラスの真空成形機と高度な温度制御技術により、

自動車内装パネル
産業機械カバー
景観サイン・大型筐体

といった大判・深絞り形状でも、高精度な仕上がりを実現しています。

また、NCトリミング機を8台保有し、曲面切削・開口加工・精密測定まで自社完結。外注工程を減らすことで、コスト変動や品質バラつきを抑えた安定供給を実現しています。

多彩な加工バリエーションで幅広い業界ニーズに対応

第一プラスチックは、真空成形を中心に多様な付加価値加工を組み合わせることが可能です。

フィルムインサート成形：意匠フィルムを封入した高級感のある外観仕上げ
プラグアシスト成形：深絞り時の肉厚ムラを抑える医療・精密筐体向け技術
豊富な材料選定：PET、PC、ABS、PMMAなど数十種の樹脂に対応

さらに難燃材や機能性フィルムの評価設備も整えており、素材検討段階から企業の研究開発をサポートできる点も同社の強みです。

設計から量産までを一貫対応 ― 最短2週間の試作実績も

同社のワンストップ体制は、設計工程からすでに始まっています。

3D CAD／CAE解析による成形シミュレーション
金型仕様の最適化と短納期設計
社内金型工場で高速加工（アルミ・鋳物・樹脂型に対応）

最短では初回サンプルを2週間で提出した例もあり、開発スピードを求めるメーカーから高く評価されています。

品質保証とトレーサビリティを確保する量産体制

量産工程では、生産指示のバーコード管理と全数検査により、安定した品質とトレーサビリティを両立。顧客監査への対応実績も多く、サプライチェーン全体での品質要求に応えられる体制を構築しています。

完成品は関西のみならず東北・関東・九州へも定温配送可能で、医療系案件にはクリーンパッキング・除塵工程も対応しています。

スピーディな技術相談で開発期間短縮に貢献

オンライン相談に対応しており、3Dデータを共有しながらその場で加工可否やコスト、量産スケジュールを提示できます。
開発スピードを重視する企業には大きなメリットで、短納期プロジェクトにも多く採用されています。

第一プラスチックについてもっと詳しく知りたい方は、こちらも併せてご覧ください。

【大型真空成形】がウリの第一プラスチック株式会社一貫製造の実力は本当か評判・口コミで調査

さらに詳しい情報は公式ホームページでも確認できます。ぜひご確認ください。

第一プラスチックへお問い合わせはこちら

株式会社荒木製作所

引用元：荒木製作所公式HP

会社名	株式会社荒木製作所
所在地	〒573-1132 大阪府枚方市招提田近2-2-3
電話番号	072-867-1721
公式サイトURL	http://www.araki-mfg.com/

株式会社荒木製作所は、大阪府枚方市に本社工場を構え、1933年の創業から90年以上にわたりプラスチック成形技術を磨いてきた老舗メーカーです。真空成形と圧空成形の両方に対応し、シート加熱から成形、NCトリミング、検査、梱包までを自社一貫で実施。多品種少量生産でも短納期・高精度を両立する体制が整っています。

医療・電子機器分野で支持される精密加工技術

同社が高く評価されている分野のひとつが、医療機器・計測機器・電子機器用カバーなどの精密部品です。
微細な寸法公差と美しい鏡面外観が求められる製品に対応できるのは、

材料物性（難燃・耐薬品・耐衝撃など）を踏まえた的確な素材選定
成形条件の細やかな管理
トリミング後の寸法精度を保証する測定体制

といった総合的な技術力があるからです。

最大の強み ― 少ロット・短納期への圧倒的な柔軟性

荒木製作所の生産管理は「一個流し」に近い思想を取り入れた方式で、段取り替えの高速化を実現。
これにより、

数十個の試作
小ロットの初期量産
成長に合わせた量産移行

といったフェーズを段階的かつスムーズに切り替えることができます。

また、金型製作前に肉厚・抜き勾配・リブ配置などを3Dシミュレーションで検証する手法を確立。
初期段階で不具合を潰し込み、材料ロスを防ぎながら、量産時の歩留まりも高い水準で維持します。

内製設計による最適形状の提案力

プロダクトデザインから構造設計まで内製化しており、開発段階から

コストを抑える形状
成形しやすいデザイン
機能性を高める構造

などを提案できる点も顧客から厚く信頼されています。

豊富な材料実績と特性保証

ABS、PC、PVC、PET、PP、アクリルなどの汎用材料に加え、

難燃グレード
帯電防止グレード
医療グレード樹脂

など特殊素材の加工事例も多数。
用途に応じた材料仕様の選定と性能保証が可能です。

長期的な供給を支えるアフターサービス

同社は、図面・3Dデータの保管、型メンテナンス、条件再現保証を行い、追加生産にもスムーズに対応できる体制を整えています。これにより、企業は安心して長期のプロダクト展開が可能となります。

全国対応の相談体制とスピーディな開発支援

オンライン会議での技術相談、短期サンプル発送にも対応。
公式サイトでは設備紹介や事例を公開し、問い合わせは24時間受け付けています。
タイトな開発スケジュールの企業でも、すぐに検討を始められる機動力が魅力です。

荒木製作所についてもっと詳しく知りたい方は、こちらも併せてご覧ください。

【少ロット対応】が魅力株式会社荒木製作所圧空成形の評判・口コミ検証

まとめ

名古屋樹脂工業株式会社は、地域密着と全国対応を両立する柔軟な生産体制や、真空成形や圧空成形の高い技術を活かした多彩な製品実績を持つ企業です。
小ロットや多品種の案件で費用を抑えつつ、高いデザイン性や意匠性を実現したい企業には特に大きなメリットを提供してくれます。
また、提案型営業や充実したアフターメンテナンスを通じて、依頼先としての安心感を高めている点も特徴です。
一方、超大量生産に特化した射出成形などと比較すると、コスト面やスピード面で不利になるケースもあるため、製品の特性やロット数を十分に検討したうえで依頼を進めることが望ましいでしょう。
しかしながら、部品の軽量化やコスト削減、短納期、大型製品対応など多様なニーズに応えられる体制を持ち、さらにデザイン面での評価実績も豊富な点は、東海エリアで樹脂加工を検討する企業にとって魅力的です。
特に、地域密着型のサービスを重視する企業にとっては、名古屋樹脂工業株式会社は非常に信頼できるパートナーといえるでしょう。

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