【幅広いサービス展開】が話題のヤマトモビリティ & Mfg.株式会社物流×製造の評判・口コミを解明

2025年7月14日2025年7月16日

昨今、物流と製造を組み合わせた新たなビジネスモデルが注目を集めています。
そんな中、独自のサービス展開と製造統合で存在感を高めている企業の一つがヤマトモビリティ & Mfg.株式会社です。
自社で開発から金型設計、真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)を含む生産、そして組立・検査・アフターメンテナンスまで一貫して行う体制が整っており、さらに国内外の物流網と密に連携している点が強みといえます。
もちろん、同社が提供する製品は多種多様で、その中でも注目を浴びるのが既存の車両をEVに転換するEVコンバージョントラックです。
コスト削減やCO2排出量の低減を実現しながら短納期で導入できるというメリットが、多くの企業の関心を集めています。
本記事ではヤマトモビリティ & Mfg.株式会社をテーマに、会社概要や主力事業、実績から口コミまでを詳しく解説し、導入を検討している企業が気になるポイントを整理しました。
最後までお読みいただくことで、同社に対する理解が深まり、実際の評価や導入メリットが見えてくるでしょう。

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社の会社概要

三栄プラテックのロゴと「北陸富山県のプラスチック総合加工メーカー」の文字 — 引用元：ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社HP

会社名	ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社
本社所在地	〒350-0001 埼玉県川越市大字古谷上4274
電話番号	049-235-1234
公式サイトURL	https://www.yamato-in.co.jp/

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社は、1937年2月11日に創業し、1955年8月1日に設立された企業です。
従業員数は単体で約90名、連結で約928名を誇り、資本金は約10億円を有しています。
拠点は川越本社や東京本社、名古屋営業所のほか、関連子会社の埼玉ヤマトやヤマト・テクノセンター、さらには中国(香港、深圳、上海)やフィリピンといった海外にも展開し、国内外10拠点を活用した生産と物流連携を可能にしています。
これらの拠点を活用して日本国内はもちろん、グローバルに製造統合とコスト競争力を高めている点が注目されます。
主な事業内容は下記の通りです。

1.EV事業(EVコンバージョントラック、EV完成車輸入販売、汎用電池モジュール)
2.樹脂事業ユニット(OA機器・家電・住設機器・自動車関連部品等の設計・成形・組立)
3.SP・真空成型事業ユニット(最大3100×2100×300mmの大型真空成形、看板・什器・SP製品の製造)
4.物流機器事業ユニット(カゴ車、長尺カート、ボックスパレット等)

さらに、金型設計・製作から成形・組立・検査まで一貫生産が可能な体制や、アフターメンテナンスへの対応力も高く評価されています。
ISO14001認証取得による環境への取り組み姿勢、そして長年にわたり積み重ねてきた業界実績も安心感を与えるポイントです。

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社の特徴

サービス展開を多角的に行い、特に日本と中国の技術を融合しながらコストと品質の両面を高いレベルで追求している点が大きな特徴です。
ここでは同社の特筆すべき取り組みや、真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)のバリエーションをはじめとする技術面を深掘りしてみましょう。

大型真空成形への対応とコスト競争力
同社は最大3100×2100×300mmの大型真空成形に対応しており、厚さ6mmの板を成形した実績もあります。
これにより什器や看板などの大型製品から、多品種少量ロットの特殊な部品製造まで幅広く対応可能です。
さらにガス成形やミューセル成形など、特殊な手法にも対応できる柔軟性が特徴となっています。
これらの技術力を高めるために、川越本社工場や海外拠点の生産設備を有効活用し、分析や設計段階から徹底した効率化を追求しています。

物流連携による迅速な納期と海外展開
ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社では自社の物流機器事業ユニットの製品を活用しながら、全国および海外の拠点間で効率的に製品を移動できます。
特に中国の香港、深圳、上海、さらにフィリピンに展開する工場・営業拠点との連携により、海外製造のコストメリットを享受しつつ国内での最終組立や検査を行う製造統合体制を実現しています。
この結果、コスト面だけでなくリードタイムの短縮や品質向上にも寄与しており、納期面やコスト面の課題を抱える企業にとっては頼もしいパートナーとなっています。

EVコンバージョントラックの量産化と短期間EV化
同社が注力しているEV事業では、既存のガソリン車やディーゼル車を短期間(約2日半)でEV化できる点が大きなアドバンテージです。
複数台申請の取得に成功し、量産・量販計画を推進することで、導入企業に対して評価されるポイントも多くなっています。
新車購入と比較して約1/3の費用で導入できるため、車両の買い換えコストを大幅に抑えながら環境配慮やCO2排出量削減が可能です。
こうしたサービス展開は今後も拡大が予想され、物流企業から小売・製造など幅広い業種が導入を検討しています。

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社の導入事例・実績

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社は、長年にわたる各種成形技術や樹脂加工技術の実績、さらに物流部門との連携実績を多数保有しています。
ここでは同社が積み上げてきた具体的な事例や実績を紹介します。

EVコンバージョントラックの量産化
既存車両を短期間でEV化する技術は、SBSグループをはじめとする物流大手に導入された例があります。
日本初となる改造認可申請(複数台申請)の取得により、量産・量販モデルとして市場展開を強化しています。
CO2削減だけでなく、既存車両の再利用という視点での資産効率化にも貢献しているため、環境対応やコスト意識の高い企業から高い関心を集めています。

ISO14001認証取得と環境対応
環境保全に積極的な取り組みを行う姿勢として、ISO14001認証を取得しています。
樹脂成形から組立・検査に至るまでの一貫生産プロセスにおいても、省エネルギーや廃棄物削減に配慮した運営を行っているとされています。
実際、こうしたマネジメントシステムは、大手メーカーの調達ポリシーやCSRの観点から重要視されるケースが増えており、サプライヤーとしての信頼性確立に大きく寄与しています。

大型真空成形や小ロット対応による実績
看板・什器・SP製品などのディスプレイ関連においても、同社の大型真空成形機を活かした多品種対応で多数の納入実績を重ねています。
小ロットから大量生産まで幅広い要望に応えられる点は、多様化する顧客ニーズへの適応力として高く評価されています。

製品紹介

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社の口コミ・評判

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社の口コミ・評判は、下記のような調査結果になりました。

⭐︎４
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ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社に依頼するメリット

1.真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)技術の幅広さ
最大3100×2100×300mmの大型成形に対応可能で、ミューセル成形やガス成形など特殊成形法も組み合わせられるため、大型製品の製造から小ロットの試作品までコストを抑えて依頼できます。
また、金型設計から成形、組立、検査、さらにはアフターメンテナンスまで一貫してサポートする体制により、開発期間や手間を大幅に削減できる点が魅力です。

2.物流機器や海外拠点を活用したコスト競争力
国内外に拠点を持ち、川越本社や東京本社、名古屋営業所、そして香港や深圳などの海外拠点をフル活用することで、部品調達や生産コストを抑えるだけでなく、リードタイムを短縮する強みがあります。
また、自社製造の物流機器(カゴ車など)を使った効率的な出荷が可能で、納期遵守に強みを発揮しています。

3.EVコンバージョントラックによる環境配慮とコスト削減
既存車両を短期間でEV化し、新車購入の約1/3の費用で導入できるため、環境負荷低減とコスト面の両方で大きなメリットがあります。
CO2排出量削減に貢献できることから、大手物流企業や製造業者などで導入が広がっています。

4.ISO14001認証の安心感
同社はISO14001を取得しており、生産工程における環境保全への配慮が徹底されています。
環境対応を社内外にアピールしたい企業にとって、サプライヤーとしての信頼性は十分高いといえます。

ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社に依頼するデメリット

1.成形や組立が多岐にわたるための打ち合わせ回数
真空成形や圧空成形、さらには金型設計や物流関連など多岐にわたるサービスを依頼する場合、要件定義や試作検討などの打ち合わせを頻繁に行う必要があります。
プロジェクト管理の手間は増えますが、その分、製品精度やコスト最適化の効果が得られる可能性があります。

2.評価制度の不明瞭さが業務連携に影響するリスク
一部の口コミでは「評価制度の基準が分かりづらい」といった声が見られ、案件によっては担当者のモチベーションに影響を与える可能性が指摘されています。
しかしながら、顧客側が要望や期待値を明確に共有し、同社チームとのコミュニケーションを密に図ることで、円滑な業務連携とプロジェクト品質の維持は十分に可能です。

3.海外拠点活用によるやりとりに時間がかかる可能性
海外の工場や協力会社との連携が強みである一方、時差や言語の問題などで、プロジェクト内容によってはコミュニケーションに時間を要する場合があります。
事前のスケジュール調整や各拠点との役割分担を綿密に行うことでリスクを軽減できます。

総じて、ヤマトモビリティ & Mfg.株式会社に依頼する際には、幅広いサービス展開がもたらすメリットの大きさと、プロジェクト管理の煩雑さが表裏一体で存在しているといえます。
そのため、適切なプロジェクトマネジメントを行えば、同社の多様な技術や物流連携を有効活用できる可能性が高まるでしょう。

真空成形・圧空成形のおすすめ会社2選

ノートの上に並んだ淡いピンク色の木製ブロックに、ひらがなで「おすすめ」と黒字で書かれ、周囲を白い小花とグリーンが彩るナチュラルなイメージ

真空成形は金型コストが比較的低く、試作から量産までスピーディーに移行できる加工法です。

とはいえ、「どの会社へ依頼すれば納期・品質・コストのバランスが取れるのか」が悩みどころです。そこで今回は、全国対応で評価の高い2社を厳選しました。

第一プラスチック株式会社

引用元：第一プラスチック公式HP

会社名	第一プラスチック株式会社
所在地	〒581-0043 大阪府八尾市空港1-133
電話番号	072-949-6686
公式サイトURL	https://www.daiichiplastic.co.jp/

第一プラスチック株式会社は1968年の創業以来、真空成形・圧空成形のスペシャリストとして技術を磨き続けてきた企業です。大阪府八尾市に本社・基幹工場を構え、近年は新工場を増設。開発センターを併設し、年間数千件規模の試作から量産まで対応できる生産体制を整備しています。

大型成形への強み―1500×2000mmクラスを高精度で量産

同社の大きな特徴は、大型シートの厚物成形に特化した自社設備です。
1500×2000mmクラスの真空成形機と高度な温度制御技術により、

自動車内装パネル
産業機械カバー
景観サイン・大型筐体

といった大判・深絞り形状でも、高精度な仕上がりを実現しています。

また、NCトリミング機を8台保有し、曲面切削・開口加工・精密測定まで自社完結。外注工程を減らすことで、コスト変動や品質バラつきを抑えた安定供給を実現しています。

多彩な加工バリエーションで幅広い業界ニーズに対応

第一プラスチックは、真空成形を中心に多様な付加価値加工を組み合わせることが可能です。

フィルムインサート成形：意匠フィルムを封入した高級感のある外観仕上げ
プラグアシスト成形：深絞り時の肉厚ムラを抑える医療・精密筐体向け技術
豊富な材料選定：PET、PC、ABS、PMMAなど数十種の樹脂に対応

さらに難燃材や機能性フィルムの評価設備も整えており、素材検討段階から企業の研究開発をサポートできる点も同社の強みです。

設計から量産までを一貫対応 ― 最短2週間の試作実績も

同社のワンストップ体制は、設計工程からすでに始まっています。

3D CAD／CAE解析による成形シミュレーション
金型仕様の最適化と短納期設計
社内金型工場で高速加工（アルミ・鋳物・樹脂型に対応）

最短では初回サンプルを2週間で提出した例もあり、開発スピードを求めるメーカーから高く評価されています。

品質保証とトレーサビリティを確保する量産体制

量産工程では、生産指示のバーコード管理と全数検査により、安定した品質とトレーサビリティを両立。顧客監査への対応実績も多く、サプライチェーン全体での品質要求に応えられる体制を構築しています。

完成品は関西のみならず東北・関東・九州へも定温配送可能で、医療系案件にはクリーンパッキング・除塵工程も対応しています。

スピーディな技術相談で開発期間短縮に貢献

オンライン相談に対応しており、3Dデータを共有しながらその場で加工可否やコスト、量産スケジュールを提示できます。
開発スピードを重視する企業には大きなメリットで、短納期プロジェクトにも多く採用されています。

第一プラスチックについてもっと詳しく知りたい方は、こちらも併せてご覧ください。

【大型真空成形】がウリの第一プラスチック株式会社一貫製造の実力は本当か評判・口コミで調査

さらに詳しい情報は公式ホームページでも確認できます。ぜひご確認ください。

第一プラスチックへお問い合わせはこちら

株式会社荒木製作所

引用元：荒木製作所公式HP

会社名	株式会社荒木製作所
所在地	〒573-1132 大阪府枚方市招提田近2-2-3
電話番号	072-867-1721
公式サイトURL	http://www.araki-mfg.com/

株式会社荒木製作所は、大阪府枚方市に本社工場を構え、1933年の創業から90年以上にわたりプラスチック成形技術を磨いてきた老舗メーカーです。真空成形と圧空成形の両方に対応し、シート加熱から成形、NCトリミング、検査、梱包までを自社一貫で実施。多品種少量生産でも短納期・高精度を両立する体制が整っています。

医療・電子機器分野で支持される精密加工技術

同社が高く評価されている分野のひとつが、医療機器・計測機器・電子機器用カバーなどの精密部品です。
微細な寸法公差と美しい鏡面外観が求められる製品に対応できるのは、

材料物性（難燃・耐薬品・耐衝撃など）を踏まえた的確な素材選定
成形条件の細やかな管理
トリミング後の寸法精度を保証する測定体制

といった総合的な技術力があるからです。

最大の強み ― 少ロット・短納期への圧倒的な柔軟性

荒木製作所の生産管理は「一個流し」に近い思想を取り入れた方式で、段取り替えの高速化を実現。
これにより、

数十個の試作
小ロットの初期量産
成長に合わせた量産移行

といったフェーズを段階的かつスムーズに切り替えることができます。

また、金型製作前に肉厚・抜き勾配・リブ配置などを3Dシミュレーションで検証する手法を確立。
初期段階で不具合を潰し込み、材料ロスを防ぎながら、量産時の歩留まりも高い水準で維持します。

内製設計による最適形状の提案力

プロダクトデザインから構造設計まで内製化しており、開発段階から

コストを抑える形状
成形しやすいデザイン
機能性を高める構造

などを提案できる点も顧客から厚く信頼されています。

豊富な材料実績と特性保証

ABS、PC、PVC、PET、PP、アクリルなどの汎用材料に加え、

難燃グレード
帯電防止グレード
医療グレード樹脂

など特殊素材の加工事例も多数。
用途に応じた材料仕様の選定と性能保証が可能です。

長期的な供給を支えるアフターサービス

同社は、図面・3Dデータの保管、型メンテナンス、条件再現保証を行い、追加生産にもスムーズに対応できる体制を整えています。これにより、企業は安心して長期のプロダクト展開が可能となります。

全国対応の相談体制とスピーディな開発支援

オンライン会議での技術相談、短期サンプル発送にも対応。
公式サイトでは設備紹介や事例を公開し、問い合わせは24時間受け付けています。
タイトな開発スケジュールの企業でも、すぐに検討を始められる機動力が魅力です。

荒木製作所についてもっと詳しく知りたい方は、こちらも併せてご覧ください。

【少ロット対応】が魅力株式会社荒木製作所圧空成形の評判・口コミ検証

まとめ

本記事ではヤマトモビリティ & Mfg.株式会社について、会社概要や事業内容、真空成形(真空成型)・圧空成形(圧空成型)を中心とした製造技術、さらにEVコンバージョントラックなどを軸にした独自のサービス展開を取り上げてきました。
最大3100×2100×300mmまで対応可能な大型真空成形や金型設計から組立・検査までの一貫生産体制、ISO14001認証取得やCO2排出量削減への取り組みなど、同社はさまざまな場面で注目を集めています。
口コミ・評判としては、有給休暇取得のしやすさや主体性を重んじる環境が評価される一方、評価制度の曖昧さを指摘する声もあります。
しかし、依頼主がしっかりと要件をまとめ、同社の強みを活かしたプロジェクト計画を行えば、短納期での製品開発やコスト削減、そして環境への貢献につながりやすい企業といえるでしょう。
導入を検討している企業の方は、本記事を参考にしながら、さらに詳しい情報収集や直接相談を行い、最適なパートナーシップを築いてみてはいかがでしょうか。

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